به حداقل رساندن افت فشار با Adjoint Solver (RBF) ، شبیه سازی با انسیس فلوئنت
۱,۴۵۲,۰۰۰ تومان تخفیف دانشجویی
- در این پروژه به بهینه سازی هندسه یک لوله U شکل به منظور به حداقل رساندن افت فشار با Adjoint Solver (RBF) با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) پرداخته ایم.
- هندسه دو بعدی این پروژه را با نرم افزار ANSYS Design Modeler ترسیم کرده ایم و مش بندی آن را با نرم افزار ANSYS Meshing انجام داده ایم.
- نوع مش ساختاریافته بوده و تعداد سلول های محاسباتی 26400 سلول می باشد.
- افت فشار را در سه مرحله مینیمم کرده ایم.
- از Adjoint Solver برای انالیز حساسیت شکل استفاده کرده ایم.
- بهینه سازی طراحی با بهینه ساز مبتنی بر گرادیان انجام شده است.
- ما از تابع پایه شعاعی (RBF) برای اعمال مش مورفینگ استفاده کرده ایم.
بر روی افزودن به سبد خرید کلید کرده و فایل های هندسه، مش و فیلم آموزشی جامع را دریافت کنید.
برای سفارش پروژه خود و یا بهره مندی از مشاوره رایگان، با کارشناسان ما از طریق ایمیل ([email protected])، پشتیبانی آنلاین و یا واتس اپ (09126238673) در ارتباط باشید.
برای کنترل کیفیت خدمات ما میتوانید از محصولات رایگان استفاده کنید.
توضیحات
شرح پروژه به حداقل رساندن افت فشار با Adjoint Solver (RBF)
در این پروژه به بهینه سازی هندسه یک لوله U شکل به منظور به حداقل رساندن افت فشار با Adjoint Solver (RBF) با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) پرداخته ایم.
هدف ما بهینه‌سازی طراحی این مدل با استفاده از حل‌کننده Adjoint و بهینه‌ساز مبتنی بر گرادیان است. چنین مدلسازی در سه مرحله انجام می شود. ابتدا شبیه سازی جریان معمولی را انجام می دهیم. در مرحله دوم حساسیت را با حل کننده الحاقی تحلیل می کنیم. در نهایت، طراحی مدل را برای دستیابی به عملکرد بهینه با بهینه ساز مبتنی بر گرادیان تغییر می دهیم.
روش های استفاده شده
نتایج پروژه به حداقل رساندن افت فشار با Adjoint Solver (RBF)
همانطور که گفتیم شبیه سازی حاضر در سه مرحله متوالی انجام می شود. بنابراین ما نتایج را در سه مرحله بررسی کردیم. در شبیه سازی جریان معمولی، خطوط سرعت و فشار را به دست آوردیم. این خطوط توزیع سرعت و فشار را در داخل دامنه نشان داد. کانتور فشار نشان می دهد که جریان سیال پس از عبور از خم لوله دچار افت فشار می شود. ما حساسیت را در محلول الحاقی تحلیل کردیم. ما کانتور حساسیت شکل را در داخل لوله به دست آوردیم. بیشترین حساسیت در مجاورت خم لوله نشان داده شده است. به این معنی که جابجایی مرزی و تغییر شکل شکل در این نواحی بیشترین تأثیر را بر مقدار افت فشار دارد. بنابراین برای کاهش افت فشار، باید روی خمیدگی هندسه تمرکز کنیم. در راه حل نهایی توسط بهینه ساز مبتنی بر گرادیان، هندسه دستخوش تغییر شکل می شود. این جابجایی و تغییر شکل منجر به به حداقل رساندن افت فشار می شود. افت فشار قبل از بهینه سازی برابر با 13.228147 Pa بود که پس از انجام مراحل دوم و سوم این افت فشار به مقدار 8.1441545 Pa رسید و نتیجه می گیریم که افت فشار 38 درصد کاهش یافته است. همچنین نمودار مکان نقاط مختلف را در دو حالت طراحی اولیه و بهینه نمایش دادیم. ما می توانیم تغییر شکل شکل و جابجایی مرز را ببینیم. حداکثر جابجایی مرزی برابر با 8.95115e-7 متر و میانگین جابجایی برابر با 3.37765e-7 متر است. در نهایت می توان گفت که به هدف خود رسیدیم و افت فشار با روش بهینه سازی طراحی کاهش یافت.
تماس با واتس آپ
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.