بررسی پدیده استال اطراف بال، شبیه سازی با انسیس فلوئنت

۱,۰۸۰,۰۰۰ تومان تخفیف دانشجویی

  • در این پروژه با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) به شبیه سازی پدیده استال اطراف بال، پرداخته ایم.
  • هندسه سه بعدی این پروژه با استفاده از نرم افزار ANSYS Design Modeler طراحی شده است.
  • مش بندی این پروژه با استفاده از نرم افزار ANSYS Meshing انجام شده است.
  • در این پروژه هوا تراکم ناپذیر فرض شده است.


بر روی افزودن به سبد خرید کلید کرده و فایل های هندسه، مش و فیلم آموزشی جامع را دریافت کنید.

برای سفارش پروژه خود و یا بهره مندی از مشاوره رایگان، با کارشناسان ما از طریق ایمیل ([email protected])، پشتیبانی آنلاین و یا واتس اپ (09126238673) در ارتباط باشید.

برای کنترل کیفیت خدمات ما میتوانید از محصولات رایگان استفاده کنید.

پیشنهادات ویژه

اگر به ویدیو آموزشی هندسه و مش یک محصول نیاز دارید، میتوانید این گزینه را انتخاب کنید.

پیشنهادات ویژه

در صورتی که نیاز به مشاوره تخصصی از طریق فیلم آموزشی دارید، این گزینه پشتیبانی فنی 1 ساعته در اختیار شما قرار می دهد.

توضیحات

شرح پروژه بررسی پدیده استال اطراف بال

در این پروژه با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) به شبیه سازی پدیده استال اطراف بال، پرداخته ایم.

هندسه سه بعدی این پروژه با استفاده از نرم افزار ANSYS Design Modeler طراحی شده است. مش بندی این پروژه از طریق نرم افزار ANSYS Meshing انجام شده است.

روش های استفاده شده

در این پروژه، هوا تراکم ناپذیر و همدما فرض شده است. هندسه یک ایرفویل 3 متری است که در داخل یک تونل باد 60 متری وجود دارد. سرعت 10 متر بر ثانیه برای ورودی انتخاب شده است.

از مدل توربولانسی k-omega SST برای شبیه سازی آشفتگی جریان استفاده کرده ایم.

نتایج شبیه سازی پدیده استال اطراف بال

در پایان فرآیند حل، کانتورهای دو بعدی و سه بعدی مربوط به فشار، سرعت، خطوط جریان و بردارهای سرعت را بدست می آوریم. علاوه بر این، حداکثر مقدار سرعت در سطح بالایی ایرفویل یافت شد، در حالی که مقدار حداکثر فشار در لبه جلویی، جایی که سرعت حداقل بود، یافت شد. علاوه بر این، خطوط جریان، کیفیت جریان‌های جریان حل‌شده در بخش پی را نشان می‌دهند، که چالش اصلی شبیه‌سازی آیرودینامیکی است و بینشی را در مورد مشکل به ارمغان می‌آورد. ما ایرفویل فعلی خود را با زاویه 5 از صفر به 45 درجه چرخاندیم تا زاویه استال را شناسایی کنیم. با انجام این کار، مقادیر درگ و لیفت تا زاویه 22.5 درجه افزایش یافت، زمانی که مقدار لیفت شروع به کاهش کرد. مشخص شد که زاویه سکون است و با حداکثر مقدار بالابر مطابقت دارد.

6 1

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

Leave a customer review

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Back To Top
جستجو
Whatsapp تماس با واتس آپ